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歐洲進口BUEHLER 41151050 / FE-4過濾器
HYDAC 0060R010ON-V是德國賀德克(HYDAC)公司生產的高性能液壓油過濾器濾芯,專為液壓系統設計,屬于回油濾芯系列。其核心功能是通過攔截液壓油中的固體顆粒污染物(如金屬磨屑、氧化膠質等),保護液壓系統中的泵、閥、馬達等精密元件免受磨損,延長設備壽命并降低故障率。該濾芯采用模塊化設計,適配HYDAC 0060 D系列過濾器殼體,同時兼容其他品牌同尺寸過濾器,廣泛應用于工程機械、風電設備、冶金軋機等高負荷工業場景。
高精度過濾
過濾精度達10μm,過濾比β??≥200(符合ISO 16889標準),可攔截≥99.5%的顆粒污染物。例如,在風電齒輪箱潤滑回路中,能有效過濾潤滑油中的氧化膠質和金屬磨屑,防止伺服閥堵塞。
耐壓與寬溫域設計
最大工作壓力210bar,耐受液壓系統壓力峰值;介質適應溫度范圍-40℃至+100℃,在-30℃低溫環境下仍能保持濾材完整性,適用于寒冷地區設備啟動。
安全保護機制
內置旁通閥(開啟壓力3.5bar),當濾芯堵塞時自動開啟,確保油路持續供油,防止系統斷流。
長壽命與低維護
梯度密度濾材結構使容污量提升30%,減少更換頻率;支持在線更換,無需停機拆解系統,降低維護成本。
材質兼容性
濾材采用玻璃纖維與不銹鋼網復合結構,耐腐蝕性強,適用于礦物油、合成油(HFC/HFD)、生物降解油等多類型液壓油。
確認接口標準
選擇與現有過濾器殼體匹配的接口形式(如螺紋、法蘭),并核對尺寸是否一致。
過濾精度匹配
根據液壓系統敏感元件的間隙尺寸選擇精度。例如,柱塞泵配油盤間隙5μm時,需控制油液NAS 5級清潔度,對應濾芯精度β?≥75。避免盲目追求高精度,某注塑機案例顯示,使用β??=20濾芯后,液壓缸磨損速率比β?=100快3倍,因高精度濾芯導致壓差過大,加速油液乳化。
流量與壓力適配
標稱流量60L/min需根據實際油液黏度修正(實際流量=標稱流量×(46cSt/實際黏度)^0.5)。例如,油液黏度為100cSt時,實際流量衰減至42L/min,需選更大流量型號或增加并聯濾芯。
穩態壓力應≤濾芯額定壓力的80%,瞬時沖擊壓力≤150%(持續<0.5秒)。
工況適應性選擇
高溫工況(>150℃):選用不銹鋼燒結氈濾材,耐溫極限400℃。
含水油液:選擇玻纖復合濾材,耐乳化性提升60%,并整合聚結脫水濾芯(水分分離效率>98%)。
高壓沖擊:在工程機械液壓系統中,建議選擇帶金屬端蓋的DP系列濾芯,抗壓強度>15MPa。
執行器模塊
支持電動、氣動或手動執行器,實現遠程自動化控制(需確認電源類型和控制信號)。
密封材料升級
默認采用氟橡膠圈(耐油、耐高溫),可根據工況升級為丁晴橡膠圈或不銹鋼圈。
內件硬化處理
內件表面經鍍鉻或氮化處理,延長使用壽命。
| 參數 | 詳情 |
|---|---|
| 過濾精度 | 10μm(β??≥200) |
| 最大工作壓力 | 210bar |
| 耐溫范圍 | -40℃至+100℃ |
| 初始壓差 | ≤0.2MPa(新濾芯狀態) |
| 更換壓差 | ≥0.3MPa |
| 接口標準 | 符合ISO 2942濾芯尺寸規范 |
| 密封材料 | 氟橡膠圈(耐油、耐高溫) |
| 兼容油液 | 礦物油、合成油(HFC/HFD)、生物降解油 |
| 接口螺紋 | M33×2(標準配置,可定制其他規格) |
長度:依公稱通徑而定(如DN50球閥長度約230mm)。
高度:含執行器時需額外增加高度(如電動執行器約增加300mm)。
重量:黃銅閥體約2-10kg,不銹鋼閥體約5-20kg(依尺寸與配置而定)。
接口尺寸:螺紋接口符合ISO 228-1標準,法蘭接口符合ASME B16.5或EN 1092-1。
工程機械
挖掘機主泵保護:串聯于回油管路,攔截金屬磨損顆粒,防止柱塞泵劃傷。
盾構機液壓站:過濾隧道施工中的粉塵與金屬碎屑,延長閥組壽命。
新能源領域
風電齒輪箱:保護比例閥免受潤滑油氧化膠質堵塞,降低故障率。
光伏跟蹤系統:過濾液壓驅動單元中的雜質,確保太陽板角度調節精度。
冶金與加工
冶金軋機液壓站:攔截軋制油中的15-50μm金屬磨屑,維持伺服閥靈敏度。
連鑄機液壓系統:抵抗高溫環境下的油液碳化顆粒,防止閥芯卡滯。
船舶與海洋工程
船舶舵機:承受頻繁啟停壓力波動,保障轉向系統可靠性。
海上鉆井平臺:過濾泥漿泵液壓油中的砂粒,延長設備使用壽命。
德國HYDAC 0060R010ON-V過濾器濾芯憑借其高精度、耐壓、寬溫域和長壽命等特性,成為液壓系統清潔管理的優選方案。通過科學選型(精度、流量、壓力、溫度匹配)和定期維護(壓差監測、濾材更換),可顯著降低設備故障率,延長關鍵元件壽命。無論是重型機械、精密工業設備還是新能源領域,該濾芯均能提供可靠的過濾保障,助力企業實現高效生產與成本控制。

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