德國KEMPER SmartMaster lFA基礎焊接煙霧抽排裝置產品詳細介紹

一、德國KEMPER基礎焊接煙霧抽排裝置產品概述

KEMPER SmartMaster lFA是德國KEMPER公司推出的一款基礎型焊接煙霧抽排裝置，專為中小規模焊接車間設計。作為焊接煙氣抽排技術領域的先驅，KEMPER憑借40余年經驗，將高效過濾與靈活操作結合，致力于解決焊接過程中產生的煙塵、氣體及顆粒物污染問題。該裝置通過源頭抽排技術，直接捕獲焊接點產生的有害物質，有效改善作業環境空氣質量，保障操作人員健康，同時符合國際職業安全與環保標準。

二、德國KEMPER基礎焊接煙霧抽排裝置性能特點

1. 高效過濾系統

• 采用多級過濾設計，結合初效濾網與高效HEPA濾芯，可攔截99.97%的微米級顆粒物（如0.3μm以上粉塵），確保排放空氣潔凈度達標。

• 濾芯更換便捷，獨特的封口貼設計在更換時封閉進塵口，避免粉塵二次泄露，降低維護成本與污染風險。

2. 靈活抽排設計

• 配備360°旋轉式排氣罩與可調節吸氣臂，支持3米范圍內自由定位，適應不同焊接工位需求，減少設備調整頻率。

• 吸氣臂采用輕量化材質，持久保持靈活性，避免因關節松緊度退化導致的操作不便。

3. 低噪音與節能運行

• 優化風機結構與氣流路徑，運行噪音低于75dB(A)，符合工業環境噪音標準，減少對操作人員的干擾。

• 智能風機轉速控制功能，根據實時煙塵濃度自動調節功率，降低能耗。

4. 緊湊與移動性

• 集成化設計，占地面積小，適合空間有限的焊接車間。

• 底部配備重型橡膠車輪，支持工作場地內自由移動，提升設備利用率。

三、選型指南

1. 根據焊接規模選擇

• 單工位焊接：推薦SmartMaster lFA標準型號，滿足低至中等粉塵量的偶爾使用需求。

• 多工位或連續作業：可選配升級版FilterMaster XL，提供更大風量（2200m3/h）與雙工位支持能力。

2. 根據焊接類型選擇

• 手工電弧焊/氣保焊：標準型號即可滿足需求，濾芯壽命約2000小時。

• 激光切割/等離子切割：需升級至KemTab系列通風臺，配備耐高溫濾材與防火花設計。

3. 根據環境條件選擇

• 高溫環境：可選配耐溫型濾芯，支持80℃以下連續運行。

• 腐蝕性氣體環境：需聯系供應商定制防腐涂層濾芯與不銹鋼外殼。

四、可選功能與配件

1. 智能監控系統

• 液晶顯示屏實時顯示濾芯堵塞程度、風機轉速及運行時間，支持故障預警與維護提醒。

2. 預過濾模塊

• 可選配KemTex® ePTFE膜濾筒，用于超細粉塵預過濾，延長主濾芯壽命。

3. 排氣臂升級

• 提供2米/3米/4米不同長度吸氣臂，適配不同高度焊接工位。

4. 移動式集中排煙系統

• 可集成至WeldFil Compact移動式集中排煙系統，支持多工位共享，降低單工位成本。

五、技術參數

六、產品尺寸

• 設備主體：長600mm × 寬500mm × 高1200mm（含吸氣臂收納狀態）

• 吸氣臂直徑：50mm（標準）/ 75mm（高流量型號）

• 包裝尺寸：700mm × 600mm × 1300mm（含配件）

七、產品應用

1. 汽車制造行業

• 用于車身焊接工位，捕獲焊接煙塵與金屬顆粒，確保涂裝前表面清潔度，提升產品質量。

2. 鋼結構加工

• 適配重型構件焊接場景，通過大流量風機與長吸氣臂，實現高空焊接煙塵的源頭抽排。

3. 船舶修造領域

• 結合耐腐蝕濾芯與防爆設計，滿足船艙密閉空間焊接的防火與防爆要求。

4. 職業健康防護

• 為高校焊接實訓室、科研機構提供低成本解決方案，降低師生長期暴露于焊接煙塵的健康風險。

八、總結

KEMPER SmartMaster lFA以高效過濾、靈活操作與低維護成本為核心優勢，成為中小規模焊接車間改善作業環境的理想選擇。其模塊化設計支持功能擴展，可適配不同焊接工藝與場景需求。作為焊接煙氣抽排技術，KEMPER通過持續創新與全球化服務網絡，為用戶提供從設備選型到售后維護的全生命周期支持，助力企業實現職業安全與生產效率的雙重提升。