廣東南方水泵作為一種轉動機械，轉軸與栗殼之間必然留有間隙，為了防止液體流出栗外或空氣漏入泵內(入口為真空情況),一般在軸與泵殼之間設有軸密封裝置。目前所采用的軸封裝置一般有以下幾種形式:填料密封、機械密封、迷宮式密封、浮動環密封，而對于眾多的低壓水泵，一般采用盤根密封。多用石棉、碳素纖維、聚四氟乙烯樹脂等材料盤根。盤根密封具有用途廣、價格便宜等特點。加盤根的水泵平時如滲漏，一般采用緊盤壓蓋的方法。如果無效，就必須停泵重新換盤根。而盤根使用周期一般較短,且對軸套的磨損較大，這就使得平時的維護量增大，而且不經濟?，F在可用填料槍注射盤根的方法來代替盤根的使用。

東莞南方水泵分析盤根密封存在的問題

1)徑向壓力分布不均造成摩擦磨損嚴重

由于盤根是彈塑性體，當受到軸向壓緊后,產生摩擦致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產生的徑向壓緊力使盤根緊貼于軸表面而阻止介質外漏。盤根徑向壓力的分布與介質壓力的分布恰恰相反，內端介質壓力zui大,應給予較大的密封力，而此處盤根的徑向壓緊力恰是zui小，故壓緊力沒有很好的發揮作用。實際應用中，為了獲得密封性能，往往增加盤根的壓緊力當然摩擦力也增大，這就導致盤根和軸產生異常磨損情況，嚴重影響了密封工作的穩定性。盤根圈數較多，軸向高度越大，比壓越不均勻。

2)散熱、冷卻能力不夠

東莞南方泵業盤根密封中，滑動接觸面較大，摩擦產生的熱量較大，而散熱時，熱量需通過較厚的填料，且多數盤根的導熱性能都較差。摩擦熱不易傳出，致使摩擦面溫度升高，摩擦面間的液膜蒸發，形成干摩擦，磨損加劇，密封壽命會顯著降低。

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